潔凈管道安裝的目的就是在運(yùn)輸過(guò)程中盡zui大程度降低管道對(duì)運(yùn)輸介質(zhì)的污染，能控制管道在運(yùn)輸中所釋放的微粒及細(xì)菌等均在我國(guó)使用的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。傳統(tǒng)的管道已不適應(yīng)*行業(yè)對(duì)傳輸高品質(zhì)介質(zhì)的要求。為了順應(yīng)新的需求，潔凈管道安裝的出現(xiàn)解決了詞問(wèn)題。潔凈管道安裝除了耐腐蝕性和易于處理性(如焊接、電化拋光等)方面外，還有純度、表面顆粒、表面微細(xì)均質(zhì)等方面，于是便產(chǎn)生了新的合金。潔凈管道安裝的生產(chǎn)使相應(yīng)技術(shù)也得到了相當(dāng)?shù)奶岣摺?/div>
近年來(lái)，我國(guó)的潔凈管道安裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也已經(jīng)進(jìn)入了高速發(fā)展的模式。同時(shí)電子工業(yè)也為潔凈管道安裝領(lǐng)域提供了廣闊的使用空間。潔凈管道安裝一般包含純化水系統(tǒng)、物料系統(tǒng)、特氣系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、注射水系統(tǒng)、純蒸汽系統(tǒng)等。把需要超高潔凈度級(jí)別(如1級(jí)或10級(jí))的工藝生產(chǎn)線，放在與室內(nèi)空氣環(huán)境隔絕的管道中的凈化處理方式，叫潔凈管道安裝。潔凈管道安裝要求工藝生產(chǎn)必須是自動(dòng)化的，過(guò)濾器必須是以0.1μm塵粒為標(biāo)準(zhǔn)的才能實(shí)現(xiàn)超高潔凈度。
潔凈管道安裝道焊接時(shí)應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序，潔凈管道安裝工程應(yīng)用的管道焊接采用氬弧焊打底的單面焊雙面成型工藝，施焊過(guò)程中應(yīng)保證起弧和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊時(shí)層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并保證層間溫度符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求。每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，因故中斷焊接再焊前應(yīng)檢查焊層表面確認(rèn)無(wú)裂紋后方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。
潔凈管道安裝的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，管道對(duì)接坡口采用V型對(duì)接坡口。不等厚對(duì)接焊件組對(duì)時(shí)，薄件端面應(yīng)位于厚件端面之內(nèi)。當(dāng)內(nèi)壁或外壁錯(cuò)邊量大于3mm時(shí)，應(yīng)對(duì)焊件進(jìn)行加工，使對(duì)接坡口平滑過(guò)渡。
潔凈管道安裝設(shè)計(jì)要由潔凈空間的容積和需要的換氣次數(shù)確定風(fēng)量，由噪音限制條件確定風(fēng)速，由風(fēng)速、風(fēng)量、系統(tǒng)損耗、確定風(fēng)管截面積。潔凈管道安裝設(shè)計(jì)已經(jīng)比較成熟的是全室凈化、局部?jī)艋?包括全室凈化和局部?jī)艋嘟Y(jié)合)以及潔凈隧道三種凈化處理方式，潔凈管道安裝工程設(shè)計(jì)中應(yīng)結(jié)合具體情況選擇其中一種或兩種凈化方式作為設(shè)計(jì)方案。
在我國(guó)，潔凈管道安裝行業(yè)并不太成熟，在一些高標(biāo)準(zhǔn)的乳品、制藥企業(yè)里從來(lái)看不見(jiàn)國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品的身影。為了打破行業(yè)“魔咒”，潔凈管道安裝公司集中了行業(yè)zui的研發(fā)力量和的設(shè)計(jì)理念，使用國(guó)內(nèi)*的實(shí)驗(yàn)室，與國(guó)內(nèi)多所高等院校和歐洲*實(shí)驗(yàn)室保持著*的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，從而不斷潔凈管道安裝行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新潮流，使設(shè)計(jì)更加，服務(wù)趨于，并打造節(jié)能的精品潔凈管道。正是潔凈管道安裝廠家的努力，使其面向市場(chǎng)。在不久的將來(lái)，潔凈管道安裝廠家肯定會(huì)在打下一片天地。
