制藥管道工程安裝實例產(chǎn)品概述

在藥廠中有大量的工藝過程涉及到分配系統(tǒng)。如:純化水的分配系統(tǒng)注射用水的分配系統(tǒng)藥液在配制容器之間的傳輸和分配等等。了解這些系統(tǒng)的通行慣例和特殊要求為客戶提供工藝容器的設計、制造、安裝、測試和驗證支持服務。據(jù)生物工程設備的特殊要求潔凈管道工程應有良好的結構滿足制藥學、衛(wèi)生學的要求。

一個好的制藥管道工程安裝實例應在以下方面充分考慮:
　　潔凈級管道材料的化學穩(wěn)定性——無溶出。無毒、不脫落材料制造。常用304和316L不銹鋼。表面處理——與介質相接觸的表面通常需要作機械或電化學拋光處理。
　　連接方式——以采用氫氣保護自動軌跡焊接為主在有方便拆裝要求的地方采用衛(wèi)生快開連接。
　　合理的管徑——管徑的選擇在實質上是選擇適當?shù)牧魉俜乐刮⑸镌诠鼙谕Ａ艉透街⒆躺?br />　　傾斜度——利于排空使溶液能依靠自身重力排凈同時應避免出現(xiàn)多處低點。
　　接附件、閥門處限制長徑比一一防止出現(xiàn)長盲管端阻止微生物在此生長。
　　溫度——在某些溫度范圍內(nèi)可以有效防止微生物滋生。例如通行的方法:注射用水在800C以上保溫或650C以上循環(huán)保溫。
　　采樣點、檢測點——合理設置在線檢測點采樣點可以滿足在系統(tǒng)投入運行后的維護、驗證的需要。
　　保溫——防止燙傷、凍傷、結露節(jié)約能源。在衛(wèi)生等級房間穿過的管道保溫還需要考慮密封以防止不同衛(wèi)生等級房間之間空氣的流通
　　對不銹鋼薄壁管道連接，采用目前上是*全自動惰性氣體保護軌道焊接技術，通過各種焊接參數(shù)以及惰性氣體質量和流量的調(diào)整和控制，焊接平整光滑，無須進行酸洗鈍化處理*GMP要求。在管線設計中，避免管線交叉，確保走向合理，排列整齊美觀，并且使管線具有一定的傾斜度，應呈45度的傾斜狀，以避免有殘留液滯留在管道內(nèi)。